http://ru.oil-proteinmachine.com
Главная > Перечень Продуктов > Проект масел и жиров > Проект Добычи Нефти > Производственная линия добычи нефти

Производственная линия добычи нефти

Базовая информация

Модель: 100-6000t/d

Описание продукта
Линия экстракции растительного масла
Основные устройства: экстрактор, десольвентизатор-тостер со встроенной сушилкой-охладителем, испаритель отрицательного давления, горизонтальный нержавеющий трубный пучок конденсатора, система фильтрации для удаления пены из мисцеллы, система рециркуляции растворителя из выхлопных газов, циркуляционная система для отделения воды от растворителя, электрический система контроля
Применимое сырье: соя, рапс, семена хлопчатника, арахис, семена подсолнечника, кукурузные зародыши, рисовые отруби, пальмовая клетчатка (пальмовая мука)
Производственная мощность: 100-6000 т / сутки сырья
Рабочий процесс

Секция экстракции масла → Охладитель тостера-десолюбатора DTDC → Секция фильтрации масла → Секция испарения и отделения → Система конденсации и восстановления растворителя → Система абсорбции парафина → Система отделения и восстановления растворителя воды → Система автоматического управления

(1) Секция добычи нефти
Клиенты могут выбрать экстрактор rotocel или экстрактор с цепной передачей в зависимости от своих требований. Для различного сырья очистка решетчатых лотков и расположение решетчатых лотков будут правильно отрегулированы, чтобы обеспечить минимальное количество остатков масла в семенной муке. Кроме того, жидкости в семенной муке будут полностью слиты, что способствует минимальному содержанию растворителя. В результате нагрузка на устройство для удаления растворителя в последовательном процессе будет значительно уменьшена, что дополнительно снижает потребление пара.

ExtractionDTDCExtractor


(2) DTDC Desolventizer Тостер-охладитель

Машина состоит из предрастворяющего слоя, слоя теплообмена, слоя растворителя, слоя рекуперации тепла, слоя сушки и охлаждающего слоя. Уровни материалов на каждом слое можно автоматически контролировать. Полное использование вторичного пара снижает потребление пара. Смешанный пар будет использоваться для нагрева мисцеллы после удаления пены, что еще больше экономит энергию. Процесс включает в себя тщательное удаление растворителя, светло-желтый прием пищи, полную пассивацию антипищевых факторов, короткое время, необходимое для удаления растворителя при высокой температуре и низкую потерю приема пищи NSI.

DesolventizerDesolventizerDesolventizer


(3) Секция фильтрации масла

Процесс предназначен для фильтрации твердых примесей до испарения мисцеллы. Используемые устройства включают насос высокого давления, центробежный сепаратор и фильтр с функцией шлакообразования. Оптимальный эффект фильтрации может быть достигнут благодаря комбинации центробежного разделения и точной фильтрации. Поскольку фильтр способен автоматически удалять шлаки, ручное управление не требуется.

Miscella FiltrationMiscella Filtration


(4) Секция испарения и разделения

Устройства, используемые в этом процессе, содержат испаритель, дисковый стриппер, сепаратор испарителя, теплообменник и вакуумный блок В условиях вакуума и отрицательного давления растворитель в мисцелле испаряется и отделяется путем повышения испарения пленки и прямого удаления. После тщательной десольватации будет получено выщелоченное масло яркого цвета. Для обеспечения стабильности и надежности системы применяется автоматическая система управления ПЛК для контроля температуры испарения и уровня вакуума. Как смешанный пар, так и энергетический пар для вакуумного насоса будут в достаточной степени использоваться для испарения. Теплопередача и массоперенос между холодной и горячей средой дополнительно снижает потребление пара. Кроме того, окисление липидов также может быть предотвращено.

Negative Pressure Evaporation and SeparationNegative Pressure Evaporation and Separation


(5) Система конденсации и восстановления растворителя

Система в основном состоит из конденсатора и системы циркуляции холодной воды. В условиях вакуума пар конденсируемого растворителя конденсируется в жидкости для циклического использования посредством теплопередачи с перегородкой. Многопроходная структура конденсатора и правильные настройки расхода и скорости оборотной воды значительно улучшат эффективность конденсации и разделения и значительно уменьшат инвестиционные капитальные и эксплуатационные расходы. Кроме того, трубные панели, дефлекторы и теплообменные трубки изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает очистку и устойчивость к коррозии. Кроме того, отличный эффект конденсации и длительный срок службы могут быть полностью обеспечены.

Solvent Condensation SystemSolvent Condensation System


(6) Парафиновая абсорбционная система

Система состоит из абсорбционной колонны парафина, десорбционной колонны парафина, теплообменника, резервуара для хранения, панпона, воздуходувки отработавших газов и так далее. Он способен рециркулировать более 98 процентов растворителя в выхлопных газах, что снижает потери растворителя и одновременно защищает окружающую среду.

Система использует пищевой жидкий парафин для адсорбции растворенного газа, смешанного с выхлопными газами. Пар растворителя будет перегнан и отделен с помощью перегретого пара. Затем полученный пар растворителя будет рециркулироваться посредством конденсации. Для обеспечения стабильной эффективности абсорбции и надежности системы применяются устройства автоматического управления для контроля важных параметров, таких как скорость потока, температура и давление.

System for Recycling Solvent from Exhaust Gas


(7) Секция отделения воды и растворителя

Система состоит из сепаратора растворителя и воды, кипящего бака и насоса для свежего растворителя. Он отделяет воду от растворителя, исходя из того, что вода отталкивает растворитель, и в их смеси образуются два слоя жидкости. Для обеспечения стабильности и надежности системы применяются устройства автоматического управления для контроля важных параметров, таких как скорость потока, температура и уровень материала.

Circulating System for Separating Water SolventCirculating System for Separating Water Solvent


(8) Система автоматического управления

На наших производственных линиях мы используем систему управления Siemens PLC, которая является одной из основных систем автоматического управления в современной промышленности. Эффективная, стабильная и усовершенствованная система управления DCS состоит из рабочей станции, станции управления и сети связи. Мы используем высокоскоростной ПЛК серии S7-400 с высокой пропускной способностью в системе управления, широкоэкранный ЖК-дисплей на рабочей станции, программное обеспечение промышленного управления WINCC 7.0 в качестве программного обеспечения для мониторинга и сеть шины PROFIBUS для связи.

Automatic Control SystemAutomatic Control SystemAutomatic Control System

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Мы также предоставляем следующий проект и оборудование:

Проект предварительной обработки масличных культур
Проект по производству масличных культур
Проект по добыче нефти
Проект переработки нефти
Проект по переработке хлопчатника Мисцелла
Низкотемпературный и съедобный проект соевой муки
Проект соевого концентрата белка
Проект по выделению соевого белка
Проект «Полноценный соевый порошок»
Сосуд под давлением ASME
ASME Теплообменник

















Группа Продуктов : Проект масел и жиров > Проект Добычи Нефти

Письмо этому поставщику
  • *Тема:
  • *Сообщений:
    Ваше сообщение должно быть в пределах 20-8000 символов
Общайтесь с поставщика?поставщик
Chen Weichuang Mr. Chen Weichuang
Что я могу сделать для вас?
Чат Сейчас поставщик контакта